JR-5022型_除漆除锈 高压清洗机 _使用手册(2)

3 使用指导

3.1整机检查

  1.1高压清洗机新设备或放置较长时间不用，使用前应检查各部分主要零部件是否存在锈蚀，如有，要用砂纸打磨处理，严重锈蚀的零件应及时更换；紧固螺栓是否有松动迹象，如有，请及时使用工具加固。

  1.2检查泵的油窗孔，润滑油是否充足，不足时请添加15W-40汽机油至油窗孔中间液位，如发现润滑油浑浊，请及时更换润滑油。

  1.3各种密封件如有老化现象，请及时更换。

3.2管路连接

  2.1进水管路连接，高压柱塞泵由于其结构特点，自身抽水能力较弱，建议使用外置储水容器（带开关阀的水桶）供水，将自来水或其他水源引入水桶中，需达到一定的液位后，将进水管一端与水桶开关阀的阀门连接，另一端与高压清洗机的进水口连接，并使用喉箍进行紧固。

  2.2回水管路连接，清洗机工作，当压力值较小时，会有一部分水通过回水管回流，故回水管一端与调压阀下方的回水口连接，一端放置与水桶里，多余的水会回流至水桶内。

  2.3高压管路连接，高压柱塞泵与高压清洗枪通过高压胶管连接，连接时螺纹处请使用生料带进行密封，并使用工具拧紧。

3.3喷头的连接

 3.1高压清洗喷头连接，随机赠送两个高压清洗喷头，喷头螺纹均为G1/4的规格，将清洗喷头缠绕生料带，拧到高压清洗枪出水口，并用14#的扳手拧紧即可。

 3.2旋转喷头连接，旋转喷头与高压清洗枪连接时，使用G1/4的对丝连接，两端缠绕生料带，用扳手拧紧即可。

 3.3喷砂头套装连接，首先使用G1/4的直角对丝将喷砂头与高压清洗枪连接牢靠，然后将吸砂管的一端插入喷砂头的吸砂口上，并用喉箍紧固，最后将透气管插入吸砂管的另一端，并用喉箍紧固即可。

3.4电源的连接

 本设备电机功率22千瓦，建议使用3*16+2*10平方的电缆线连接，电缆线一端与高压清洗机配电箱里的空气开关连接，一 端与主网电路的配电箱连接。连接完成后，通电，点动开关，从电机风扇处检查电机的转向，顺时针为正确转向，如发现转向不对，请及时调换接线顺序。

3.5高压清洗机的运行

 5.1高压清洗机启动工作前，应将调压阀逆时针转动，直到松动为止，严禁带压启动。所有工作准备完成后，将“手动/遥控”旋  钮转动至手动位置，按下“启动”按钮，此时设备完成启动，设备启动后，空载运行正常，可顺时针转动调压阀，逐步增大压力，如有异常声响或振动，请及时停机检查。

 5.2高压清洗机在运转工作过程中，短时间停工可直接松开高压清洗枪的开关即可，关枪时间请不要超过2分钟，否则会加快调压阀的磨损。

 5.3高压清洗机使用完成后，首先逆时针转动调压阀，将系统压力降低，然后再按下“停止”按钮，最后再扣动一下高压清洗枪的扳机，将管路内的压力释放掉。

4 维护保养

4.1传动部分

 1.1.新泵第一次运转20小时后，必须更换润滑油,每隔200小时换油，每隔1000小时更换阀门，更换柱塞密封及垫圈。 
 1.2定期检查螺丝是否松动。
 1.3泵在运行过程中，润滑油温不得高于75℃,除特别注明外，输送介质温度不得高于50℃。轴瓦式油温温升较快，若工作时间较长，应采取冷却措施。   

 1.4换油应在油热时进行，旧油要完全放净，擦净曲轴箱，发现有铁屑应用胶布粘净，油不可过多，否则阻力增大，会增加油温。
 1.5更换齿轮或曲轴轴瓦应通知生产厂家或请有机械维修经验的师傅维修，连杆与曲轴及滚针轴承的间隙也应视情况注意调整，应由有机械维修经验的师傅维修。

4.2填料函的维护

2.1用钩扳手旋紧中间杆与柱塞的联接母，如果松动，将会损坏泵头及动力端。
2.2发现泄漏（压力下降10﹪）确认阀组及其它部位没有泄漏，喷嘴尺寸与初始状态相同，视为密封失效，应及时更换柱塞填料密封。
2.3应保护柱塞表面不受任何损伤。

4.3泵头的维护

 3.1要经常检查排液阀盖是否松动，若松动将会损坏进、排液阀组。
 3.2经常检查泵头与溢流阀和节流阀（接头）的联接螺栓，以防高压液体泄漏。
 3.3经常清洗吸入管道的过滤器，必须保证进液通畅。
 3.4应定期检查进、排液阀组，若发现零件磨损，应及时更换。
 3.5泵头与机体连接螺栓必须拧紧，保证泵头与机体之间的紧密连接。

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